КОТЛЫ НА БИОМАССЕ EKOPAL RM

Компания «MetalERG»
Польша 9, 55-200, г. Олава
Тел. +48 71 313 5714, 313 4643
Тел/факс +48 71 313 4990
www.metalerg.pl

КОТЛЫ НА БИОМАССЕ СЕРИИ EKOPAL RM

Котёл серии RM оборудован вентилятором с дроссельным клапаном, автоматическим регулятором и управляющей микропроцессорной системой, которая поддерживает процесс сжигания соломы в заданных параметрах. Котел работает циклически. Камера сгорания соломы загружается, в зависимости от типа котла, прямоугольными тюками размерами 800×400×400 мм, 1800×700×1200 мм, 2500×1200×800 мм или цилиндрическими рулонами Ø 1,45÷1,80 м. После закрытия двери котла солома зажигается через специальное отверстие и включается система управления, которая запускает вентилятор. Вентилятор подает воздух, количество которого автоматически регулируется прикрыванием или открыванием клапана, в зависимости от заданной температуры выхлопных газов, выходящих в дымовую трубу. Воздух делится внутри котла на два потока. Один поток попадает в камеру сгорания соломы и участвует в процессе газогенерации, а второй подается в камеру сгорания газа для преобразования угарного газа (CO) в углекислый газ (CO₂). Это так называемая "система противоточного сгорания ", которая обеспечивает оптимальные параметры процесса газификации соломы и сгорания полученного газа, и в результате - низкое содержание угарного газа (CO) в дымовых газах. Воздух, вдуваемый в камеру сжигания соломы, частично противодействует вылету золы, уменьшая ее содержание в дымовых газах.

Котёл EKOPAL RM непрерывно совершенствуется и модернизируется, особенно в сфере огнестойкого покрытия и других конструктивных элементов, и в настоящее время имеет лучшие характеристики. Содержание летучих веществ в дымовых газах соответствуетпредписаниям ЕС.

Котлы EKOPAL RM выпускаются в модификациях мощностью от 40 до 700 кВт.

На базе основного котла EKOPAL RM 10 в течение последних лет разработаны конструкции следующих моделей котлов EKOPAL RM . Во всех новых типоразмерах остается та же неизменная система противоточного сгорания, которая существует в котле EKOPAL RM 10, а изменяется только форма и размер камеры сгорания соломы, размер трубчатой поверхности теплообменника, размер и тип вентилятора, а также вид огнестойкого покрытия. Система управления и цикличность работы остаются без изменений. Изменяет также объем необходимого теплоаккумуляционного бака для горячей воды. Кроме того, во всех типах котлов EKOPAL RM можно сжигать отходы древесины, текстильные отходы, опилки и другие виды биомассы.

Котлы серии EKOPAL RM предназначены для получения горячей воды с температурой до 95°C и могут работать только в открытых системах.

Основной особеностью работы каждого циклически загружаемого котла является то, что процесс сжигания тюков соломы протекает с одинаковой скоростью, при установленной в системе управления температуре выхлопных газов (например, 230°C). За относительно короткое время образовывается такое количество тепла, которое не в состоянии принять отопительная система. Поэтому в технологической системе котельной с циклически загружаемыми котлами необходим аккумуляторный бак (теплоаккумулятор) для накопления тепла, созданного в процессе сжигания тюков или рулонов соломы. Такой бак гарантирует полный прием тепла от сгорания очередной порции топлива. Горячая вода подается из этого бака в отопительную сеть в необходимом объеме. Теплоаккумулятор должен иметь высокую теплоизоляцию, чтобы сократить потери тепла в окружающую среду. Емкость теплоаккумулятора зависит от мощности котла.

Для котлов типа EKOPAL RM рекомендованы следующие минимальные объемы теплоаккумуляторов:

RM 5		2500 литров
RM 20		3000 литров
RM 30		5000 литров
RM 40		8000 литров
RM 01		15000 литров
RM 02		20000 литров
RM 03-2		22000 литров
RM 03-3		25000 литров

Для того чтобы произвести цикл сжигания соломы, необходимо:

1. Загрузить солому в виде тюка (прямоугольного - ручным способом в котлах мощностью 30÷100 кВт, или круглых рулонов - механическим приспособлением в котлах мощностью 180÷700 кВт)

2. Закрыть камеру котла и зажечь солому через специальное отверстие.

3. Установить желаемую температуру выхлопных дымовых газов (рекомендуется 230° C) на экране блока системы управления и включить нажатием соответствующей кнопки автоматическое управление процессом сжигания. Запускается вентилятор подачи воздуха в котел и насос начнет прокачку воды между котлом и теплоаккумулятором.

После выполнения вышеуказанных действий, котел уже не требует никакого надсмотра, так как процесс сгорания загруженной соломы управляется автоматически микропроцессорной системой. Когда вся загруженная солома сгорает (температура выхлопных дымовых газов падает ниже 150° C), тогда автоматически выключается вентилятор подачи воздуха в котел и водяной насос.

В зависимости от размера загрузки и мощности котла длительность цикла работы (сжигании одной загрузки) составляет от 1-го до 4-х часов. Прием тепла в теплосеть из теплоаккумулятора ведется непрерывно независимо от режима работы котла.

ПРИМЕНЕНИЕ КОТЛОВ EKOPAL RM

Потребители котлов, использующих в качестве топлива солому, являются индивидуальные земледельцы, садовники, птицеводы, свиноводы, а в последнее время строятся котельные с котлами EKOPAL RM в школах и в других сельских учреждениях.
Строятся котельные и на 2-х или 3-х котлах тепловой мощностью 300 ÷ 700 кВт.

Практически в течение отопительного сезона сжигается около 800 тонн соломы в котельной мощностью 1 МВт.

Эмитированный CO₂ при сжигании соломы не принимается во внимание, так как это круговорот в атмосфере такого же количества CO₂, какое было получено во время роста урожая культур в процессе фотосинтеза.

Каталог и рекомендации по инсталяции котлов EKOPAL серии RM

Каталог мини-котельных контейнерного исполнения с котлами EKOPAL серии RM

Руководство по сборке мини-котельных контейнерного исполнения с котлами EKOPAL серии RM

Подборка фотографий котлов EKOPAL серии RM

Подборка фотографий котельной в г. Краснодар