|
|
>> Сжигание щепы
любого качества
Проверенная
временем технология оптимального сжигания поленьев в котлах LOPPER
совместно с утончённым и единственным в своём роде принципом работы
вращающихся
колосников была применена в котлах для сыпучих материалов TURNER.
Высокие цены на нефть начала 80-х годов положили начало
разработки этой серии инновационных котлов. В результате многолетней
работы и многочисленных опытов, инженерные работы по котлам TURNER
привели в 1996 году к запатентованному в настоящее время
газогенераторному котлу TURNER с вращающимися колосниками. Данная
газогенераторная технология с вращающимися колосниками предотвращает
образование шлаков. Высокое содержание CO2 указывает на наилучшее
значение параметров сжигания топлива.
О преимуществах в
нескольких словах:
(1) Благодаря превосходной технологии Rollrost-TURNER не образуются
шлаки.
(2) Котёл нечувствителен к загрязнением, таким как почва и камни, а
также влажности топлива.
(3) Низкое содержание остаточного кислорода подтверждает передовую
технологию сжигания топлива.
(4) Отличные результаты испытаний TÜV действительны по всей Европе
(5) Преимуществом является наш многолетний опыт в данной технологии.
(6) Запатентованная технология Rollrost-TURNER в сочетании с
проверенной технологией предтопка.
(7) В ЕС для котла действуют программы государственных субсидий
Конструкция
газогенератора:
1. Труба для автоматического заполнения горючим материалом
2. Защита от горения в трубе с пружиной при отключении электричества
3. Датчик заполнения топливом с управлением подачи топлива
4. Надув с вентилятором для автоматического розжига
5. Крышка мотора колосников
6. Дверь для очистки впереди
7. Двери для очистки с боку по выбору для быстрой и удобной очистки
теплообменника
8. Площади нагрева с турбуляторами для эффективной теплоотдачи в
теплоноситель
9. Управление котлом регулирует процесс горения и подачу топлива
10. Верхний вывод дымовых газов, делающий возможным быстрое соединение
с дымовой трубой. Многоступенчатый вентилятор в комбинации с
лямда-зондом для эффективного приспособления к особенностям уже
имеющейся трубы
11. Автоматическое удаление золы с вращающихся колосников, по выбору
справа или слева.
12. Вывод горячей воды
13. Вход холодной воды
14. Камера дожигания из высококачественного огнестойкого шамотного
материала
15.
Канал первичного воздуха с бесступенчатым регулированием подачи
(соленоидом) воздуха для процесса сжигания
16. Канал подачи вторичного воздуха с управлением для бесступенчатого
регулирования остаточного кислорода.
17.
Шайбовые колосники из множества высоколегированного жаростойкого
хромоникельного литья.
18. Сварной корпус котла из 10/5 миллиметровой котловой стали. 10 лет
гарантии.
19. Котёл с мощной ударопрочной обшивкой из рифлёного алюминия с
тщательной изоляцией.
Технические данные,
размеры, вес
Размеры в милиметрах
|
Тип
|
A
|
В
|
С
|
D
|
E
|
F
|
G
|
H
|
К
|
L
|
M
|
N
|
P
|
R
|
S
|
Т
|
U
|
V
|
W
|
X
|
|
42
|
1260
|
980
|
1700
|
2100
|
1500
|
160
|
500
|
1105
|
200
|
930
|
170
|
160
|
100
|
365
|
150
|
100
|
550
|
450
|
730
|
200
|
|
62
|
1330
|
980
|
1700
|
2100
|
1500
|
160
|
500
|
1105
|
200
|
1000
|
170
|
160
|
100
|
365
|
150
|
100
|
550
|
530
|
730
|
200
|
|
92
|
1460
|
980
|
1700
|
2100
|
1500
|
160
|
500
|
1105
|
200
|
1130
|
170
|
160
|
100
|
365
|
150
|
100
|
550
|
650
|
730
|
200
|
|
122
|
1720
|
1710
|
1915
|
2310
|
1710
|
160
|
480
|
1300
|
300
|
1385
|
175
|
160
|
100
|
705
|
190
|
110
|
700
|
650
|
1410
|
200
|
|
182
|
1990
|
1710
|
1915
|
2310
|
1710
|
160
|
480
|
1300
|
300
|
1630
|
200
|
160
|
100
|
705
|
190
|
110
|
800
|
920
|
1410
|
200
|
|
302
|
1990
|
1810
|
2005
|
2440
|
1850
|
160
|
550
|
1300
|
300
|
1630
|
200
|
160
|
100
|
705
|
200
|
200
|
1000
|
900
|
1410
|
200
|
|
452
|
1990
|
1790
|
2540
|
2940
|
2350
|
160
|
550
|
1300
|
300
|
1630
|
200
|
160
|
300
|
705
|
260
|
120
|
700
|
900
|
1410
|
200
|
|
A =
|
общая
глубина
|
|
M =
|
дверца для
(выгрузки) золы
|
|
1
=
|
выход
горячей воды
|
|
B
=
|
общая
ширина
|
|
N
=
|
стыковочные
(соединительный) трубопровод
|
|
2
=
|
вход
холодной воды (обратка)
|
|
C
=
|
высота в
середине трубы исходящих (дымовых) газов
|
|
P
=
|
насос
|
|
3 =
|
термостат
котла для горячей воды
|
|
D
=
|
высота
включая вытяжной вентилятор (дымосос)
|
|
R
=
|
штуцеры
для присоединения (монтажа) оболочки
|
|
4 =
|
термостат
котла для холодной воды (обратки)
|
|
E
=
|
высота
трубы горячей воды
|
|
S
=
|
привод
|
|
5 =
|
датчик
термической защиты
|
|
F
=
|
диаметр
трубы подачи топлива
|
|
T
=
|
дверца для
очистки
|
|
6
=
|
термическая
защита
|
|
G
=
|
высота
обратки
|
|
U
=
|
область
открытия дверцы для выгрузки золы
|
|
7
=
|
слив
|
|
H
=
|
высота
трубы подачи топлива от пола
|
|
V
=
|
область
открытия двери(люка) для очистки
|
|
8
=
|
датчик
заполнения
|
|
K
=
|
диаметр
дымовой трубы
|
|
W =
|
ширина с
оболочкой
|
|
9
=
|
предохранительный
клапан распространения пламени
|
|
L
=
|
длина опор
котла
|
|
X
=
|
необходимое
расстояние до потолка
|
|
10
=
|
шайбовые
вращающиеся колосники
|
|
|
|
|
|
|
11
=
|
растопочный
вентилятор
|
|
|
|
|
|
|
12
=
|
зольный
шнек
|
|
|
|
|
|
|
13
=
|
загрузочное
устройство
|
|
|
|
|
|
|
14 =
|
корпус
термостата исходящих (дымовых) газов
|
|
|
|
|
|
15
=
|
вытяжной
вентилятор (дымосос)
|
|
Тех.
данные
|
Тип
|
42
|
62
|
92
|
122
|
182
|
302
|
452
|
|
Общие данные
|
Минимальная
тепловая мощность
|
кВт
|
12.8
|
17,8
|
25
|
52,8
|
72,8
|
97
|
148
|
|
Максимальная
тепловая мощность
|
кВт
|
48,5
|
65
|
85
|
180
|
252.8
|
318
|
460
|
|
Номинальная
мощность
|
кВт
|
45
|
60
|
80
|
140
|
180
|
300
|
450
|
|
Допустимое
рабочее давление
|
bar
|
3
|
3
|
3
|
Т
|
3
|
3
|
3
|
|
Допустимая
рабочая температура максимальная
|
°C
|
95
|
95
|
95
|
95
|
95
|
95
|
95
|
|
Минимальная
температура воды в обратке
|
°C
|
55
|
55
|
55
|
55
|
55
|
55
|
55
|
|
Сопротивление
со стороны воды QN
и ΔТ
= 20 К
|
кПа
|
0,27
|
0,28
|
0,49
|
0,8
|
1,3
|
1,5
|
2,3
|
|
Mindestdurchsatz
Thermische Ablaufsicherung
|
кг/ч
|
2000
|
2500
|
2500
|
4000
|
5000
|
6000
|
7500
|
|
Максимальный
пропуск воды
|
м3/ч
|
4,3
|
5,8
|
7,3
|
12.5
|
21,0
|
22,5
|
25,0
|
|
Объём воды
в котле
|
л
|
160
|
220
|
270
|
320
|
380
|
450
|
650
|
|
Поток
исходящих газов
|
кг/с
|
0,034
|
0,036
|
0,050
|
0,100
|
0,140
|
0,176
|
0,255
|
|
Поток
исходящих газов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Параметры
котлов при заданной мощности
|
Температура
исходящих (дымовых) газов при температуре в помещение 15ºС и
температуре теплоносителя 80ºС
|
°C
|
100-160°
|
|
СО2 концентрация
|
%
|
14-16,8
|
|
СО
концентрация
|
ppm
|
14-156
|
|
NOX
концентрация
|
ppm
|
68-133
|
|
Эмиссия
твёрдых частиц в пересчёте на концентрацию СО2 13%
|
мг/м3
|
4-19
|
|
КПД котла
|
%
|
91,6-93,8
|
|
Потери за
счёт излучения
|
%
|
0,9-3,9
|
|
|
|
|
|
Масса
|
|
кг
|
980
|
1140
|
1280
|
1680
|
1980
|
2500
|
2800
|
Возможны изменения технических данных!
Допустимая
влажность топлива (древесина, опилки и т.д.) 50 %.
   
|
|
