|
|
ОАО «БРИГ»
Украина, 55210, Николаевская обл.,
г.Первомайск, ул.Корабельная,30
Тел. (05161) 5-48-73,3-21-69
Тел/факс (05161) 5-23-01
www.brig-zerno.com.ua
Каталог выпускаемой продукции
ЗЕРНОСУШИЛЬНЫЕ
КОМПЛЕКСЫ НА БИОМАССЕ
Общие технико-экономические характеристики
Производительность 1 - 16 т/ч.
Предназначены для сушения предварительно очищенного
материала: продовольственного,
семенного или фуражного зерна, семян зерновых, зернобобовых и масличных
культур посредством
атмосферного воздуха, нагреваемого в теплогенераторах дымовыми газами
при сжигании биомассы.
Состав комплексов
(см. рис.):
- Шахтные прямоточные
сушилки ЗШ (1)
Конструктивно зерносушилка, в зависимости от мощности, состоит из одной
или двух параллельных шахт, соответственного количества надсушильных
бункеров, а также основания с выпускными механизмами и бункерами.
Каждая шахта имеет зону нагрева и сушки зерна, куда
подается горячий воздух, а также зону охлаждения зерна холодным
воздухом.
В надсушильных бункерах предусмотрен контроль уровня
зерна.
Корпус и основание зерносушилки изготовлены из
качественных износостойких материалов, гарантирующих их длительную
работоспособность.
Зерносушилка имеет эффективную теплоизоляцию и
снаружи облицована оцинкованным профилем, что продлевает ее срок службы
и не требует строительства зданий и сооружений для защиты от
воздействия окружающей среды.
Состоит из корпуса с топочной камерой, теплообменника для нагрева
сушильного агента (атмосферного воздуха), вентилятора для подачи
сушильного агента в шахтную сушилку, вентилятора для подачи воздуха в
зону горения и автоматики для поддержания заданной температуры
сушильного агента.
Теплогенератор оснащен предохранительным клапаном,
имеет эффективную теплоизоляцию и снаружи облицован оцинкованным
профилем. В состав теплогенератора входят короба для подачи сушильного
агента в зерносушилку и отвода дымовых газов в дымовую трубу.
Загрузка тюков, в зависимости от их массы,
осуществляется вручную, погрузчиком или с помощью штыревого
приспособления закрепленного на передней подвеске трактора и т.п.
Зерносушилки комплектуются одной или двумя самонесущими нориями высокой
производительности, что обеспечивает быструю загрузку зерна (15÷20 мин)
при работе зерносушилок в циклическом режиме при высокой влажности
исходного зерна.
Комплектность зерносушильных комплексов:
Наименование
технологического оборудования
|
Модель
|
|
КС - 8
|
КС – 2,5
|
КС - 1
|
|
Зерносушилка
ЗШ-8000
|
1
|
|
|
|
Зерносушилка
ЗШ-2500
|
|
1
|
|
|
Зерносушилка
ЗШ-1000
|
|
|
1
|
|
Теплогенератор ТГС - 500
|
1
|
|
|
|
Теплогенератор ТГС - 200
|
|
1
|
|
|
Теплогенератор ТГ - 40
|
|
|
1
|
|
Нории:
Н 50/10м
|
2
|
|
|
|
Нории:
Н 20/10м
|
|
2
|
|
|
Нории:
Н 10/10м
|
|
|
1
|
|
Электрооборудование с
пультом управления
|
1
|
1
|
1
|
Труба дымовая (4), бункер
приема зерна (5) и циклон (7) для удаления зольных примесей
поставляются по отдельному заказу.
Технические
характеристики зерносушильных комплексов
Технические характеристики
|
Модель
|
КС - 8
|
КС - 2,5
|
КС - 1
|
Производительность, т/ч
при условии снижения влажности за один проход
на 4%
|
8,0
|
2,5
|
1,0
|
Расчетная
тепловая мощность теплогенератора, макс., кВт
|
500
|
200
|
40 - 70
|
|
Температура воздуха на
выходе из теплогенератора, оС
|
60
...120
|
110
|
Вид топлива
|
солома
спрессованная в тюки
|
шелуха, опилки,
кукурузные стержни
|
Расход топлива
при влажности не более 17%, кг/ч
|
220 -
240
|
70 - 90
|
20 - 30
|
Суммарная
установленная мощность электрооборудования, кВт
|
27,7
|
10,6
|
8,55
|
Габаритные размеры, м:
-
длина (L)
-
ширина (B)
-
высота (H)
|
10
6,5
12
|
9,2
6,3
8,2
|
8,5
3,0
6,9
|
Производительность
сушилки дана при условии
непрерывной работы сушилки при температуре внешней среды +º15С,
влажности воздуха не выше 75%, зерно очищенное с исходной влажностью до
35%.
Равномерный нагрев
поступающего зерна по всем зонам
зерносушилки.
Короба в шахте сушилки переменного сечения, что
обеспечивает равномерное распределение горячего воздуха и нагрев зерна.
Автоматизированная
регулировка сушки зерна с
точностью ±3ºС.
Позволяет задавать необходимую температуру сушки
зерна
в зависимости от его влажности или вида (посевной материал,
продовольственное или фуражное зерно).
Отсутствие прямого
контакта продукта сгорания с
зерном.
Нагрев атмосферного воздуха продуктами сгорания
производится в
специальном трубчатом теплообменнике и поэтому обеспечивает
экологически чистую сушку зерна – нет пагубного воздействия
канцерогенных веществ от сгорания топлива на зерно, и исключается
возможность возгорания зерна в шахтной сушилке.
Затраты на топливо.
Стоимость сжигаемой соломы в 9
раз дешевле стоимости дизтоплива, мазута и 3 раза дешевле природного
газа, которые применяются в современных шахтных сушилках зарубежного и
отечественного производства.
Стабильность
работы.
Простота конструкции и
соответственно отсутствие отказов зерносушилки позволяет сушить зерно
без сбоев, что особенно важно в период уборки урожая. Стабильность
работы сушилки не нарушается при эксплуатации в зимний период при
низких температурах (-15 ÷ -20ºС).
Монтаж сушилок и
теплогенератора.
Зерносушилки и
теплогенератор поставляются готовыми секциями, что позволяет произвести
монтажные и пусконаладочные работы в короткие сроки ( 7 – 10 дней).
Другие сведения.
Завод изготовитель дает технические условия на
привязку оборудования к существующему оборудованию у "Заказчика".
Гарантийные обязательства составляют 12 месяцев со
дня ввода сушилки в эксплуатацию при условии соблюдения технических
требований и инструкции по эксплуатации.
По требованию заказчика возможна комлектация другими
теплогенераторами.
Новая продукция.
Зерносушильный комплекс КС-16
(производительность 16 т/час) с двумя теплогенераторами ТГС-500 на
соломе.
|
|
